全自動(dòng)透水磚機(jī)生產(chǎn)線需嚴(yán)格遵守的標(biāo)準(zhǔn)工藝流程

銀馬全自動(dòng)透水磚機(jī)著重考慮了生產(chǎn)制坯成型過程中物料振動(dòng)參數(shù)的合理配比，獨(dú)特的多軸式振動(dòng)器（可變振幅及激振力）振動(dòng)結(jié)構(gòu)，能夠達(dá)到優(yōu)良的振動(dòng)“液化效應(yīng)”。尤其在處理粉煤灰、爐渣、火山灰、工業(yè)尾礦及無砂大孔陶粒、彩色鋪地磚方面技術(shù)優(yōu)異的適應(yīng)性。該全自動(dòng)透水磚機(jī)生產(chǎn)線工藝流程概述：

1、全自動(dòng)透水磚機(jī)生產(chǎn)線中的全自動(dòng)配料攪拌系統(tǒng)

物料及砂或爐渣等骨料裝入配料系統(tǒng)的配料機(jī)，該全自動(dòng)透水磚機(jī)系統(tǒng)選用性能優(yōu)良的電子乘涼傳感器，提供了物料計(jì)量。上述各原材料，按照一定的配比，經(jīng)累計(jì)稱量后，送入攪拌機(jī)內(nèi)，計(jì)量好的水泥及水進(jìn)入攪拌機(jī)后一同攪拌。攪拌成熟的物料經(jīng)帶式輸送機(jī)送入成型系統(tǒng)。

 2、全自動(dòng)透水磚機(jī)生產(chǎn)線中的砌塊成型系統(tǒng)

全自動(dòng)透水磚機(jī)的設(shè)計(jì)，著重考慮了成型周期內(nèi)振動(dòng)參數(shù)的合理配比。成型方式為：變頻、變幅。采用合理布局的特殊振動(dòng)器，可獲得強(qiáng)度均勻，表面尺寸精準(zhǔn)、密實(shí)度好的高強(qiáng)度粉煤灰墻體砌塊或磚等；并且在振動(dòng)系統(tǒng)中設(shè)置了氣墊緩沖裝置，可有效降低噪音，提高工作環(huán)境，延長全自動(dòng)透水磚機(jī)的使用壽命。

3、全自動(dòng)透水磚機(jī)生產(chǎn)線中的升降板轉(zhuǎn)運(yùn)窯車系統(tǒng)

全自動(dòng)透水磚機(jī)成型磚坯由鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)經(jīng)由升板機(jī)通過程序控制子、母窯車松緊養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同時(shí)將養(yǎng)護(hù)后的成品通過降板機(jī)運(yùn)出養(yǎng)護(hù)窯進(jìn)行碼垛。

4、全自動(dòng)透水磚機(jī)生產(chǎn)線中的全自動(dòng)坐標(biāo)式碼垛機(jī)器人

采用專利技術(shù)：具有高效全功能及節(jié)能特性的坐標(biāo)式機(jī)器人，較目前行業(yè)采用的傳統(tǒng)式碼垛系統(tǒng)而言，其在高效、節(jié)能及可靠性方面的性能優(yōu)異；相比傳統(tǒng)經(jīng)緯碼垛系統(tǒng)，本系統(tǒng)采用專利技術(shù)的坐標(biāo)式機(jī)器人的安裝占用空間靈活緊湊。為客戶能夠在較小的占地面積范圍內(nèi)建造高效節(jié)能的全自動(dòng)透水磚機(jī)生產(chǎn)線的構(gòu)想變成了現(xiàn)實(shí)！